실리콘 제품의 제품 크기 및 특성

1. 한계 크기 : 15 ~ 20MM는 가장 두꺼운 지점에서 달성 될 수 있습니다. 그것이 구체라면, 직경은 30mm 일 수 있습니다. 일반적인 두께에 권장되는 두께는 3MM 이하입니다. 3MM보다 크면 경화 시간이 오래 걸리고 비용이 증가합니다. 가장 얇은 처리는 0.2MM에 도달 할 수 있지만 일반적으로 가장 얇은 0.3MM, 0.4MM이 권장됩니다.

2, 상대 크기 : 두께 차이에서 가장 얇은 부분과 가장 두꺼운 부분은 3 배를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 이러한 문제는 주로 재료 가황의 온도 및 압력 요구 사항에 의해 결정됩니다.

3. 수축률 : 실리카겔 물질의 수축률은 물질의 경도와 관련이 있습니다. 제조업체가 제공 한 2 차 재료는 대부분 1.022와 1.042 사이입니다. 40도에서 50 도의 재료의 경우 수축률은 일반적으로 1.03입니다. 플라스틱과 비교하여 실리콘 제품은 수축으로 인해 유사한 외관 결함을 나타내지 않습니다.

4, 치수 정확도 : 실리콘 제품은 대부분 다중 구멍이기 때문에 플라스틱 제품에 비해 구멍의 수가 매우 많습니다. 따라서, 플라스틱 제품의 크기 제어에있어 편리함이 없다. 일반적인 정확도는 플러스 또는 마이너스 0.1이며 고정밀 제품은 플러스 또는 마이너스 0.05입니다. 플라스틱 부품의 구멍과 버튼 사이의 맞춤에 맞춤을 사용하는 경우 최소 간격은 0.1이고 권장 값은 한면에서 0.2입니다.

5. 모양 디자인 : 고무 소매 부속을 위해, 본래 그림은 제품의 개략 그림에 따라 형 공장에 제공 될 수 있습니다. 일치 문제는 금형 공장에서 설명합니다. 정상적인 상황에서, 제품의 크기에 따라, 제품에 대한 고무 슬리브의 맞춤은 일반적으로 한쪽에서 0.2에서 0.5의 음의 편차입니다.